中鋁國際在三屆三次職代會暨2024年工作會議上，表彰了2023年度突出貢獻獎獲獎單位，公司榮獲科技貢獻獎和創新拓展獎。

2023年，公司在科技研發和成果應用方面取得重大突破。在冶煉領域，公司創新研發并設計完成了全球最大的198m²鋅沸騰焙燒爐與單系列處理能力最大的富氧側吹處理鋅浸出渣系統；研制了富氧側吹爐和多槍頂吹爐，建成世界上最大的單系列40萬噸/a側頂吹連續煉銅工廠，建成全球最大70m²富氧側吹爐和120m²多槍頂吹爐；創新研發了硫化鋅精礦全濕法冶煉技術和裝備，建成了全球單系列最大的氧壓浸出工廠；研發了富氧側吹協同處理復雜銅基多金屬固廢關鍵技術及裝備，研發了熔煉核心部件——新型氧槍，建成了格林美銅基固廢協同熔煉示范工程。在礦山領域，公司研發了急傾斜薄礦體小型機械化開采技術與裝備，實現了長期以來薄礦體傳統人工開采方式向機械化智能化采礦模式的歷史性跨越；研發了礦山固廢高值化生態化梯級利用技術，在山東黃金集團、湖北大冶大紅山礦業等礦山應用，實現礦山尾礦“零”排放；首創研發了超深井長距離膏體管道安全輸送及智能監控技術與裝備，填補了國內外行業技術空白，成功入選國資委中央企業未來空間產業啟航行動重點項目。2023年，公司獲省部級科技進步獎一等獎5項，二等獎2項，三等獎2項；獲中鋁集團首屆科技進步二等獎2項；自主研發的“銅冶煉廢水零排放技術”入選《國家鼓勵的節水工藝、技術和裝備目錄（2023年）》。

另一方面，公司聚焦鋰資源開采、選礦、冶金、化工全產業鏈布局，開展鋰資源成套技術攻關，形成了鋰資源開發核心技術。在鹽湖鋰開發領域，首次開發鹽湖開采過程動態模擬和采出濃度預測技術；首創的短流程“離子選擇性遷移技術”，填補了高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰空白，建成兩套萬噸級鹽湖提鋰工業裝置。在礦石提鋰領域，開發設計一種新型陰-陽離子鋰輝石捕收劑，鋰輝石精礦品位提高0.5%，同時鋰回收率提升10%；首創“鹽法焙燒分解置換提取電池級碳酸鋰”工藝，建成多套萬噸級以上工業裝置，整體技術達到國際領先水平。在廢舊電池綜合回收領域，將自主研發的高壓氧浸、富氧側吹熔池熔煉等系列技術，應用于鎳鈷錳原料提取及三元前驅體制備工藝，創新開發了廢舊電池有價組分清潔回收新技術，成功建成多座萬噸級廢舊動力電池回收工程。近年來，公司承攬了寧德時代、紫金礦業、華友鈷業、四川能投、永興特鋼、邦普等多個工程項目，獲國內專利25件，其中發明專利20件。2023年完成鋰資源項目52項，合同額2.5億元，市場占有率約50%。

此次獲獎是公司全體科技工作者共同努力和奮斗的結果，同時也是對今后工作的鞭策和激勵。公司將持續加強核心技術攻關，加快布局和發展戰略性新興產業和未來產業，推動傳統產業迭代升級，提升市場占有率，為中鋁集團建設“新中鋁”提供強有力的技術支撐。